轴承的使用
1、 使用注意事项
由于滚动轴承属于精密机器的一个组成部分，因而在使用时要求相应的持慎重态度。即使使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果。所以，使用轴承时应注意如下几点：
（1） 应保持轴承及其周围部分的清洁
（2） 细心使用（避免强烈冲击）
（3） 使用准确的工具。（避免使用代用工具）
（4） 注意不要让轴承生锈（应带手套避免受的出汗，注意腐蚀性气体。）
2、 组装
轴承组装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能，因此，请充分研究轴承的组装。即秦感召包含如下项目在内的操作标准进行轴承组装。
（1） 清洗轴承及相关零件
（2） 检查相国零件的尺寸及精加工情况
（3） 组装方法
（4） 轴承安装后的检查
（5） 润滑剂的添加

轴承的组装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此，内环为过盈配合，轴承外环与轴承室的配合为间隙配合，轴承外环与轴承室的配合为间隙配合。

运转检查与故障处理

运转中的检查项目有轴承的滚动声、振动、温度、润滑的状态等。具体情况如下。
在运转中发现异常状态时，请参照上表2
1、 轴承的滚动声

采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查。轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。

2、 轴承的振动

运转中的机器，通过振动测定，便可得知轴承有否异常。采用特殊的振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分布可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同。因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

3、轴承的温度

轴承的温度，一般由轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外环温度，则更为合适。
通常，轴承的温度随着运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速及负载而不同。如果润滑、安装不合适，则轴承温度会急聚上升，会出现异常高温。这时必须停止运转，采取必要的防范措施。

4、润滑剂的的效果

轴承润滑的目的是要在构成轴承的滚道轮，滚动体及保持架相互接触的部分，即在轨道面，滚动面上形成一层油膜，以防止各面直接接触，具有如下几种效果。
（1）减小摩擦及磨损 （2）延长疲劳寿命 (3 ) 排出摩擦热，冷却
（4）防止异物侵入 （5）防止生锈与腐蚀

5、润滑剂的选择
轴承的润滑方法大致分为润滑脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承功能，重要的上根据使用条件和使用目的，采用润滑方法。
（1） 润滑脂润滑

润滑脂是由基础油、增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当选择时，应选择非常适合于轴承使用条件的润滑脂。即使是同种润滑脂，由于商标不同，在性能上也将会有很大的差别。所以在选择的时候，必须注意。表5示出润滑脂的稠度与用途的例子。

（2） 油润滑

油润滑方法有油浴法、滴油润滑法、飞溅润滑法、循环润滑法、喷射润滑法、喷雾润滑法以及油气润滑法，与润滑脂润滑相比，适合与高速高温用途。特别是需要向外散发热量时，油润滑时比较合适的。

在油润滑的情况下，考虑到轴承的运转温度，很重要的一点是选择适当粘度的润滑油。一般情况下，转速越快，越要采用低粘度油，载荷越大，越要使用高粘度的润滑油。

在普通使用条件下，其运转温度，选定为表4所示的粘度标准。
6、润滑剂的补充与更换

（1）润滑脂的补充间隔时间
润滑剂经过一段时间使用以后，特性会变差，润滑功能也会降低，因此要适时地补充润滑剂，润滑剂补充的间隔时间会因轴承的形式、尺寸和转速等而不同。下图示出根据运转时间需要补充剂的大致间隔时间。
另外，在下图中，当轴承温度超过70°C的情况下，粥成温度每上升15°C，就要使润滑剂的补充间隔时间减少一半。
（3） 润滑油的更换周期

润滑油的更换周期因使用条件和油量等而不同。一般情况下，在运转温度为50°C以下，灰尘少的良好环境下使用时，一年更换一次。当油温达到100°C时，要3个月或更短时间更换一次。